球磨機機床在粉磨物料的過程中，與物料進行直接接觸的襯板時主要的消耗（consume)材料之一，因此我們在球磨機用磁性襯板的性能方面要求很高，既要有很好的韌性又要在耐磨耗性方面具有良好的性能磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質，形成保護層、減小襯板工作面與運動介質(起決定作用的物質)和物料直接接觸，從而達到減輕磨損(零部件失效的一種基本類型)、增加襯板壽命(lifetime)的目的使用周期長、耐磨，因磁性襯板工作原理，這就使襯板表面不受直接磨損，從而使襯板壽命長到原來的8倍以上，耐磨程度大大增加。對磁性礦種，磁性襯板壽命一般為高錳(manganese)鋼襯板的4-6倍，而且可增大磨機容積(volume)，提高處理量，減輕磨機負荷，降低（reduce)電耗，不需維護，大大提高磨機作業率。我國近年來的球磨機用磁性襯板的主要材質主要是以高錳(manganese)鋼為主要材料的，這是因為其性能比較穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)，安全可靠，因此高錳(manganese)鋼材質的球磨機用磁性襯板才沒有在市場的洪流中消失掉。高錳(manganese)鋼作為一種優良性能的耐磨材料(wear resistant material)，其在使用方面是由一定的條件的，只有在服役時會受到強烈的沖擊的條件下，高韌性的奧氏體組織會因為變形而產生冷作硬化，表面溫度（temperature)也會隨之迅速升高，從而得到更高的耐磨性。而球磨機用磁性襯板受到的沖擊力是有限的，因此其表面溫度并不能升高多少，因此高猛鋼的潛力（指個人能力發展的可能性)發揮不出很強的作用。為了改變高錳(manganese)鋼在球磨機用磁性襯板的使用過程中，耐磨性受到限制的情況，我國的專業人士對其進行了很多次的研究（research)實驗（experiment)，發現我們可以通過以下幾個方面改善這種情況的發生。1.在標準的高錳(manganese)鋼成分的基礎上進行合金化，即添加一些性能良好的微量元素(trace element)；2.制定新的彌散（dispersion)強化工藝；3.對其進行表面強化處理。

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